作為河南省“三個一批”重點(diǎn)項(xiàng)目軍工級塑料制品生產(chǎn)基地，九昱智能地臺板基地的正式投產(chǎn)，標(biāo)志著一座融合自動化與數(shù)字化的行業(yè)標(biāo)桿智能工廠在中原大地崛起。其能夠完成從圖紙到現(xiàn)實(shí)的關(guān)鍵跨越，背后正得益于震雄集團(tuán)“智能工廠+iChenCloud”交鑰匙工程模式的全面賦能。

面對項(xiàng)目“工期緊、驗(yàn)收嚴(yán)、費(fèi)用控制高”的三重挑戰(zhàn)，震雄家族以創(chuàng)新技術(shù)攻堅(jiān)克難，僅用半年時間便交付了這座集超大型設(shè)備集成、低碳化水電氣規(guī)劃、全流程數(shù)字管理于一體的現(xiàn)代化智能工廠。震雄智能工廠技術(shù)團(tuán)隊(duì)采用3D建模技術(shù)，構(gòu)建了一座與實(shí)體工廠分毫不差的虛擬工廠。在建模過程中，團(tuán)隊(duì)1:1還原13臺設(shè)備模型，其中包括3臺2600T與3臺2200T的震雄超大型二板注塑機(jī)。規(guī)劃人員借助可視化拖拽功能，對設(shè)備位置進(jìn)行精確排布，從而提前對生產(chǎn)動線進(jìn)行優(yōu)化。此外，該系統(tǒng)智能模擬冷卻水或冷凍水同程管路的壓力分布情況，及時消除布局過程中可能出現(xiàn)的沖突風(fēng)險，同時對低壓母線配電方案的可行性進(jìn)行同步驗(yàn)證，替代了傳統(tǒng)的電纜敷設(shè)方式。

在產(chǎn)線配置層面，震雄提供一條龍?jiān)O(shè)備集成解決方案可做到交付即生產(chǎn)。6臺震雄2200T/2600T二板混煉托盤專用注塑機(jī)、3臺震雄88-268T混煉托盤配件專用注塑機(jī)、4臺震雄600-800T混煉膠框?qū)Ｓ米⑺軝C(jī)，輔以5噸攪拌機(jī)、10噸干燥機(jī)及托盤專用破碎機(jī)，形成超大型制品的生產(chǎn)能力。依托自研iChenCloud系統(tǒng)，震雄將設(shè)備編織成有機(jī)整體，實(shí)時反饋生產(chǎn)進(jìn)度、設(shè)備運(yùn)行以及關(guān)鍵參數(shù)，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)全流程透明化管理。

項(xiàng)目推進(jìn)時間線更是彰顯了“震雄速度”。2024年6月九昱項(xiàng)目啟動建設(shè)后，震雄克服多重挑戰(zhàn)，于同年12月完成水電氣材料進(jìn)場，2025年初設(shè)備陸續(xù)發(fā)往九昱項(xiàng)目并開展安裝調(diào)試。

如今，這座以年產(chǎn)15萬噸塑料托盤為目標(biāo)的塑料制品生產(chǎn)基地，不僅將高質(zhì)量產(chǎn)品注入全國物流網(wǎng)絡(luò)，更以硬科技重塑了產(chǎn)業(yè)根基。震雄交鑰匙工程從規(guī)劃到交付，全鏈路精準(zhǔn)協(xié)同保障了工廠高效運(yùn)行。其創(chuàng)新實(shí)踐為中國制造智能化轉(zhuǎn)型提供了可復(fù)制的范本，助力物流乃至整個制造業(yè)實(shí)現(xiàn)“輕裝上陣”的跨越式發(fā)展。