過去一年，在技術迭代的推動下，光伏產業從制造端到應用端正全速前進。

華夏能源網（公眾號hxny3060）獲悉，1月26日，國家能源局發布的2023年全球電力工業統計數據顯示，2023年全國新增光伏裝機達216.88GW，同比增長148.12%，近乎是此前四年的總和。

同時，光伏制造產能在過去一年狂飆突進，2023年底，中國光伏組件產能或已超850GW。行業發展也進入了新一輪產業周期，在產業鏈各環節，n型技術和產品都在加速替代p型。據中國有色金屬工業協會硅業分會的統計，僅在硅片環節，n型硅片產能的占比就已達到60%-80%。

中國光伏裝機持續放量、光伏制造產業飛速發展，可以說是由中國企業家的創新精神推動的。日前，長三角太陽能光伏技術創新中心主任沈輝在接受華夏能源網采訪時表示，是中國企業加快了光伏技術迭代的周期，讓光伏的產業化加速發展起來。

在產業界的共同努力下，各類新型電池技術都在飛速發展中。其中，此前默默無聞的BC類產品，在去年成為產業熱門。憑借不斷的技術創新， BC電池及組件產品，目前已頗受市場認可，正在朝著n型新一代技術中的全新主流方向邁進。

BC技術站上“C位”

BC電池，即全背電極接觸晶硅光伏電池，與TOPCon、SHJ（硅異質結）一起，并稱n型電池三大技術路線。“后PERC”時代，三者中誰能取代PERC成為主流，一直是市場爭論焦點。而此前，BC類電池受限于技術難度、成本不受控等因素，相對較為“小眾”，大量押注BC技術的只有愛旭股份（SH：600732）、隆基綠能（SH：601012）等少數企業。

但隨著愛旭、隆基等企業吹響BC技術沖鋒的號角，受益于持續的技術創新與突破，以及漸成規模的產業鏈配套，BC技術已擺脫“小眾工藝”的標簽，成為推動n型技術升級迭代的重要力量。

“從光學層面上來看，BC電池是最完美的。”沈輝向華夏能源網表示，由于將電極放在了背面，可以最大限度地受光，因此從光的利用方面來說，BC技術有著獨一無二的優勢，是光伏技術重要的發展方向之一。

由于BC電池的正面無柵線遮擋，其光電轉換效率更高。此前，曾有業內專家向華夏能源網表示，BC電池的效率與相對應（正背面接觸）電池結構相比，可以提升0.5%-1.0%。

同樣，由于正面無柵線，極大提高了組件的美觀性。其他晶硅光伏組件，基本是以白色條框分割出一塊塊藍色色塊，在使用中無法與建筑和周邊環境融為一體。而BC組件可以設計為純色，更具簡約美感。也因此，BC組件深受分布式光伏的青睞。

但是，BC類產品在產業化方面面臨的挑戰也非常巨大。

一方面，BC電池的制作工藝相對更復雜，對硅片少子壽命要求高、技術難度大、制程工藝長、對材料的要求高、成本難控制。

另一方面，雙面率偏低，使得BC電池很難滿足集中式場景的發電轉換效率要求。大型電站等集中式場景更希望有較高的雙面率，PERC的雙面率約65%，TOPCon的雙面率約80%，SHJ雙面率85%-90%。但是，BC所有柵線都在背面，雙面率普遍較低，有待通過創新技術進一步突破。

此外，銀漿等材料的使用，使得BC制備成本難以下降，并且，行業內大規模生產制造BC電池時間尚短，相關產業鏈配套尚未齊全，難以形成規模效應。這也制約著BC電池成本的下降。

ABC引領技術突破

雖然BC技術面臨諸多挑戰，但可喜的是，通過對技術創新的不懈追求，愛旭股份等先鋒企業已經取得眾多關鍵性技術突破，使BC類產品競爭力日盛一日。

其中最值得一提的是在ABC技術路線上的突破。ABC（All Back Contact）電池由愛旭自主研發，是一種基于n型襯底硅片技術的BC類電池結構。目前，ABC產品已取得了六大技術突破。

一是新一代ABC硅片技術。

愛旭開發的新一代硅片技術——輕摻雜超導磁控直拉法（LD-MCZ），突破了電阻率控制和斷線控制兩大挑戰，生產出來的硅片氧濃度在10ppma以下，少子壽命在10000以上。這種高阻低氧的高質量硅片，為晶硅電池向上突破到27%以上的量產轉換效率打開了通道。

二是超快激光圖形化技術。

BC技術的一大難點是圖形化。愛旭首創的超快激光圖形法技術，通過飛秒、皮秒、亞皮秒超快激光一步法完成加工，精度準、效率高，實現了電池產品的低成本、高產能和高良率，也適合大規模量產。

三是無銀化金屬涂布技術。

減少銀漿的消耗，一直是光伏行業面臨的技術難題。愛旭獨辟蹊徑，首創了無銀金屬柵線涂布技術，通過電化學及化學手段鍍銅、鎳、錫，帶來充沛且更易獲取的原材料，并在10GW規模的生產線上取得了全面超越印刷銀漿的工藝效果。

四是高可靠0BB串焊技術。

愛旭開發出的高可靠0BB串焊技術，讓銅焊帶與細柵線通過焊接實現合金化，提高了組件的可靠性，降低了封裝損失。這一串焊技術成功解決了金屬柵線的過焊、虛焊、載流子渡越時間和電流收集路徑過長，以及眾多交錯重疊導致的短路與漏電等問題。

五是雙面率達到70%。

BC技術此前被行業認為雙面率偏低，只適合單面發電。但愛旭在去年12月發布的新款ABC組件，卻將雙面率提高到70%。愛旭結合最新的電池精細圖形化設計技術與獨創的0BB組件整版串焊技術，使得電學及光學的優化設計不再相互沖突，徹底扭轉了BC組件背面不發電或發電貢獻極小的困境。

六是ABC組件的可靠性提升。

愛旭在提升ABC組件品質方面也下足功夫。通過電池硅基體全鈍化、非燒穿無銀金屬化技術，提升了電池的可靠性；通過“一”字型焊接技術，提升了組件的可靠性；通過防陰影設計、全面積受光和全鈍化的電池結構等，提升了ABC電池及組件的抗衰減和耐候性，ABC組件的首年衰減≤1%，后續年度衰減≤0.35%，在整個生命周期內ABC組件產品相對于PERC產品可多發15%以上的電。

ABC產品備受市場認可

光伏企業憑借什么來穿越產能過剩的周期，無疑是當下行業關注焦點。業內人士認為“先進產能永不過剩”，沈輝教授也表示，“光伏寒冬”是一個優勝劣汰的過程，先進的產能可以借此機會發展起來。

n型技術，尤其是其中的ABC電池，無疑就是這樣的先進產能，它已經表現出了旺盛的生命力。

ABC技術的擁有者愛旭股份，成立于2009年，是全球領先的新能源科技企業，聚焦光伏發電領域，為客戶提供太陽能電池、組件及光儲用一體化全場景解決方案。愛旭目前擁有廣東佛山、浙江義烏、天津、廣東珠海、山東濟南五大生產基地。

愛旭的ABC產能目前正在穩步推進中。去年年底，愛旭珠海基地10GW ABC電池及組件產能整體實現達產，ABC電池平均量產轉換效率已經達26.8%以上。愛旭義烏基地15GW ABC電池及組件產能已進入試生產階段。

行業激蕩，唯強者方能堅守。在光伏產能過剩之際，愛旭擴產的底氣，正是源于其持續的技術創新，已獲得了市場的認可。

此前，由于高效率、美觀性等優勢，愛旭的ABC組件在歐洲、日本、韓國等海外分布式市場已頗受歡迎。僅在歐洲，愛旭的ABC組件銷售網絡就已覆蓋英國、德國、荷蘭、波蘭、羅馬尼亞、捷克共和國、匈牙利、立陶宛、拉脫維亞、愛沙尼亞以及巴爾干等國。就在1月份，愛旭又與波蘭知名光伏分銷商INSELL簽署了一項協議,將在3年內向其供應200MW高雙面率ABC組件。

而隨著技術突破，雙面率大幅提升至70%，ABC組件不再局限于分布式場景，愛旭也隨之調整了市場策略。

日前，愛旭透露，2024年的市場開拓重點將放在中國。1月16日，愛旭與天津能源投資集團簽署了2.5GW ABC組件戰略合作協議，雙方將在項目開發、產品供應及一體化解決方案等領域開展深度合作。協議的簽署標志著愛旭開始大舉進軍國內集中式及分布式場景業務。

學界人士也對ABC也充滿期待。沈輝表示，“希望愛旭能堅定地、大踏步地向前走，尤其在BC技術方面，能在國際上率先做出表率，帶動大家朝著一個方向前進。”

隨著愛旭在集中式、分布式場景的全面發力，2024年，預計ABC組件市場份額將迅速擴大，有望再為光伏技術迭代踩下“油門”。