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    帽子也有“國標(biāo)”?這個小鎮(zhèn)“縫”出35億元“頭”部產(chǎn)業(yè)
    2025-04-10 14:46:05   來源:新華社客戶端  分享 分享到搜狐微博 分享到網(wǎng)易微博

    全球每3頂運(yùn)動帽,就有一頂產(chǎn)自這里。在山東省膠州市,以李哥莊鎮(zhèn)為中心,年產(chǎn)中高檔運(yùn)動帽、休閑帽近5億頂,產(chǎn)值約35億元,產(chǎn)品銷往歐美、日韓、非洲等100多個國家和地區(qū)。

    行走在李哥莊小鎮(zhèn)街上,各種帽子廠房錯落有致,廣告牌琳瑯滿目。這個小鎮(zhèn)12萬人,有三成從事制帽產(chǎn)業(yè),全鎮(zhèn)有400多家“頭”部企業(yè),涉及原輔料采購、產(chǎn)品設(shè)計(jì)、加工制造、物流運(yùn)輸?shù)热a(chǎn)業(yè)鏈,是個名副其實(shí)的“帽子王國”,被稱為“中國制帽之鄉(xiāng)”。

    青島金豐盛澤帽業(yè)有限公司的展廳里,工作人員在介紹運(yùn)動帽的品類。新華社記者 王歡 攝

    上世紀(jì)80年代以前,多數(shù)李哥莊人還是以種莊稼為生。1985年,一名港商與當(dāng)?shù)仄髽I(yè)合作,在李哥莊鎮(zhèn)成立了第一家現(xiàn)代制帽企業(yè)。短短3年時間,就發(fā)展成為國內(nèi)制帽行業(yè)的佼佼者,也帶動了小鎮(zhèn)周邊的許多家庭作坊,給企業(yè)生產(chǎn)帽蓋、帽扣、帽藝等上下游零配件。

    一頂看似簡單的帽子,卻藏著許多不為人知的“技術(shù)活”。比如,過去制帽企業(yè)多采用絲網(wǎng)印花工藝,不但成本高,而且制作步驟繁瑣。經(jīng)過李哥莊人的數(shù)碼印花技術(shù)升級后,不但低成本、高品質(zhì),還可以滿足個性化定制,制帽訂單迅速增多。

    青島金豐盛澤帽業(yè)有限公司的生產(chǎn)車間里,制帽工人們在趕制訂單。新華社記者 王歡 攝

    世界各地帽子的流行元素各不相同。美國消費(fèi)者偏愛“街頭風(fēng)格”,歐洲消費(fèi)者更青睞“中性色調(diào)”,而日本消費(fèi)者則鐘情于“極簡主義”……李哥莊人根據(jù)各地不同的消費(fèi)喜好,分門別類給全球消費(fèi)者生產(chǎn)出各自心儀的帽子,極大地增強(qiáng)了產(chǎn)品的國際競爭力。

    六片運(yùn)動帽是運(yùn)動帽的重要品類之一,制作過程包含數(shù)十道工序。2013年,李哥莊人提出一個“大膽”想法——制定“六片運(yùn)動帽”行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。正是這次嘗試,最終促成全國制帽行業(yè)“國標(biāo)”的出臺,大大減少了低價競爭問題,將整個產(chǎn)業(yè)的產(chǎn)值提升了20%。

    在青島前豐國際帽藝股份有限公司的生產(chǎn)車間,一排排機(jī)械臂上下?lián)]舞,視覺系統(tǒng)精準(zhǔn)定位、機(jī)械手迅速抓取面料、縫合設(shè)備準(zhǔn)確完成每一道縫合工序。僅僅8秒鐘,一組復(fù)雜的工序便全部完成。

    據(jù)介紹,自2018年起,這家公司著手研發(fā)智能制帽自動化生產(chǎn)線,目前已有繡眼、合襯、帽眉間線、單雙針縫紉等60%的工序?qū)崿F(xiàn)自動化生產(chǎn)。得益于自動化、數(shù)字化和工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的引入,企業(yè)生產(chǎn)效率提升100%,人工成本降低50%,生產(chǎn)周期縮短28%。

    青島前豐國際帽藝股份有限公司的智能制帽自動化生產(chǎn)線。新華社記者 王歡 攝

    隨著市場拓展、銷量日增,李哥莊人開始從貼牌代加工,向打造自主品牌轉(zhuǎn)型。在國內(nèi)購物平臺上,水墨畫、百福圖、金龍獻(xiàn)瑞等極具國潮風(fēng)格的運(yùn)動帽令人眼前一亮。“款式大氣!”“中國風(fēng)滿滿!”“做工精致,處處透著巧思!”……沒錯兒,這些打著自主品牌印記的運(yùn)動帽,都是來自李哥莊鎮(zhèn),現(xiàn)已成為“圈粉”潮品。

    前豐帽藝副總經(jīng)理?xiàng)顕故咀灾髌放七\(yùn)動帽產(chǎn)品。新華社記者 王歡 攝

    李哥莊鎮(zhèn)的制帽產(chǎn)業(yè)在數(shù)字化轉(zhuǎn)型浪潮中快速前進(jìn)。小鎮(zhèn)通過打造標(biāo)準(zhǔn)車間,設(shè)立智慧共享工廠,運(yùn)用自動化設(shè)備和互聯(lián)網(wǎng)技術(shù),使企業(yè)生產(chǎn)成本降低約30%,生產(chǎn)效率提升約4倍。

    今天的李哥莊鎮(zhèn)制帽產(chǎn)業(yè),借助互聯(lián)網(wǎng)技術(shù),正打造集零碳智能制造車間、智造研發(fā)中心、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)展示中心于一體的制帽產(chǎn)業(yè)集群共享平臺,力求打通產(chǎn)業(yè)鏈條“最后一公里”。

    正在建設(shè)中的制帽產(chǎn)業(yè)共享制造基地規(guī)劃圖。新華社發(fā)

    40年間,李哥莊鎮(zhèn)以“帽子”為支點(diǎn),從“小配套”到“大加工”、從二手訂單到自主接單、從貼牌加工到自主品牌,再到全鏈條產(chǎn)業(yè)集群,小鎮(zhèn)的制帽產(chǎn)業(yè)越做越大、越做越強(qiáng)……

    小小一頂帽子,“縫”出的數(shù)十億元“頭”部產(chǎn)業(yè),不僅給全球消費(fèi)者送上了精美的帽子,也讓小鎮(zhèn)百姓增收致富,成為當(dāng)?shù)亟?jīng)濟(jì)發(fā)展的強(qiáng)大引擎。

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    [責(zé)任編輯:ruirui]





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