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    全球快訊:三家臺(tái)企的深耕故事
    2023-06-12 13:00:26   來(lái)源:蘇州日?qǐng)?bào)  分享 分享到搜狐微博 分享到網(wǎng)易微博

    □蘇報(bào)駐昆山記者 朱新國(guó) 占長(zhǎng)孫


    【資料圖】

    創(chuàng)新是企業(yè)發(fā)展的永恒主題。

    30多年來(lái),臺(tái)企在昆山持續(xù)向前的動(dòng)力正源于此。

    伴隨著全球每一輪深刻的發(fā)展變革,昆山總是能夠把握先機(jī),也使得臺(tái)企在創(chuàng)新研發(fā)、生產(chǎn)方式、營(yíng)銷策略、產(chǎn)業(yè)布局上不斷進(jìn)階蛻變,持續(xù)在昆山這片熱土上創(chuàng)造新的發(fā)展奇跡。

    截至目前,昆山臺(tái)資規(guī)上企業(yè)工業(yè)產(chǎn)值已邁上5000億元臺(tái)階,在累計(jì)批準(zhǔn)設(shè)立的5814個(gè)臺(tái)資項(xiàng)目中,有2634個(gè)項(xiàng)目選擇了持續(xù)增資,僅在2022年,就新批臺(tái)資項(xiàng)目182個(gè),增資項(xiàng)目48個(gè),新增投資總額16.4億美元。

    RPA虛擬機(jī)器人提升十倍生產(chǎn)效率,打破國(guó)外壟斷實(shí)現(xiàn)國(guó)產(chǎn)替代

    在昆山一家大型半導(dǎo)體企業(yè)生產(chǎn)車間內(nèi),三年前需要三四十名作業(yè)人員才能操作100多部機(jī)臺(tái),如今作業(yè)人員僅需8人。這一改變?cè)从谝环NRPA虛擬機(jī)器人系統(tǒng)的應(yīng)用,該系統(tǒng)成功打破國(guó)外技術(shù)壟斷,實(shí)現(xiàn)國(guó)產(chǎn)替代,協(xié)助企業(yè)生產(chǎn)效率最高提升十倍左右。

    該系統(tǒng)的研發(fā)機(jī)構(gòu)是昆山潤(rùn)石智能科技有限公司。這家創(chuàng)辦僅5年的企業(yè)雖然年輕,卻早已在業(yè)界聲名大振。作為大陸唯一具備全棧半導(dǎo)體良率管理能力的企業(yè),該公司先后被評(píng)為國(guó)家高新技術(shù)企業(yè)、江蘇省潛在獨(dú)角獸企業(yè),其創(chuàng)始人李安東獲評(píng)昆山創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)人才和姑蘇創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)領(lǐng)軍人才等。

    李安東是“臺(tái)二代”,父親早在上世紀(jì)90年代就在大陸投資造紙業(yè),并一直希望兒子能繼承家業(yè)。不過(guò),李安東對(duì)傳統(tǒng)造紙業(yè)并無(wú)興趣,碩士畢業(yè)后,他一直從事軟件開(kāi)發(fā)工作。2018年,他辭職來(lái)到昆山創(chuàng)業(yè),帶領(lǐng)研發(fā)團(tuán)隊(duì)致力于提升泛半導(dǎo)體行業(yè)智能制造水平。

    他和團(tuán)隊(duì)運(yùn)用AI(人工智能)、大數(shù)據(jù)等前沿技術(shù),2018年開(kāi)發(fā)出第一款應(yīng)用在工業(yè)上的RPA,一舉填補(bǔ)業(yè)內(nèi)空白。“目前潤(rùn)石智能產(chǎn)品的性能已經(jīng)接近國(guó)際先進(jìn)水平,但價(jià)格遠(yuǎn)低于國(guó)外同類產(chǎn)品。”李安東說(shuō)。

    RPA即“機(jī)器人流程自動(dòng)化”,又稱“軟件機(jī)器人”,通過(guò)模仿人的操作方式,自動(dòng)執(zhí)行一系列業(yè)務(wù)流程,以取代人為操作固定、重復(fù)、繁瑣的電腦作業(yè)。潤(rùn)石智能自主研發(fā)的RPA系統(tǒng),通過(guò)拖、拉、拽可快速上手的流程編輯器,為泛半導(dǎo)體工藝流程自動(dòng)化的難題提供了快速有效的解決方案。

    目前,潤(rùn)石智能的RPA系統(tǒng)已被近50家泛半導(dǎo)體企業(yè)采用,還有一大批客戶正在陸續(xù)接洽中。同時(shí),潤(rùn)石智能已獲得上海嘉御資本和北京字節(jié)跳動(dòng)等知名投資機(jī)構(gòu)的兩輪投資,總?cè)谫Y超過(guò)千萬(wàn)美元。“未來(lái)公司還會(huì)進(jìn)行兩到三輪融資,以進(jìn)一步加大研發(fā)投入,并計(jì)劃用3至5年時(shí)間實(shí)現(xiàn)科創(chuàng)板IPO。”李安東說(shuō)。

    因?yàn)橘I不到一顆螺絲釘導(dǎo)致全廠停產(chǎn),臺(tái)企關(guān)停東南亞工廠回遷昆山

    “去東南亞設(shè)廠后,生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)成本比中國(guó)大陸高出20%到25%。”歷經(jīng)曲折之后,碩興金屬遂于去年下定決心關(guān)停東南亞工廠,并在昆山新建廠房擴(kuò)大生產(chǎn)。總經(jīng)理郭恒嘉感慨地說(shuō),全世界都找不到像中國(guó)大陸這么強(qiáng)大的供應(yīng)鏈和龐大的市場(chǎng),千萬(wàn)不能放棄中國(guó)大陸市場(chǎng)。

    碩興金屬是一家專業(yè)生產(chǎn)黃油槍的企業(yè),產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于重型機(jī)械、卡車和農(nóng)機(jī)具,2018年應(yīng)客戶要求去東南亞某國(guó)設(shè)廠。“到那邊之后,成本不僅沒(méi)有降低,還增加了一些附加成本。”郭恒嘉說(shuō),80%到90%的原材料依賴從中國(guó)大陸進(jìn)口,這些進(jìn)口的原材料不僅要被征收8%至11%的關(guān)稅,而且增加了至少10%的物流費(fèi)用,綜合成本遠(yuǎn)超中國(guó)大陸。

    而且當(dāng)?shù)剡€存在供應(yīng)鏈配套嚴(yán)重不足的問(wèn)題。“當(dāng)初我們剛?cè)ピO(shè)廠的時(shí)候,就因?yàn)橘I不到一顆螺絲釘,機(jī)器動(dòng)不了,導(dǎo)致整廠停產(chǎn)4個(gè)小時(shí)。”說(shuō)起這段經(jīng)歷,郭恒嘉有點(diǎn)哭笑不得,“如果在中國(guó)大陸,我只要打個(gè)電話,最多二三十分鐘就可以送到。全世界都找不到像中國(guó)大陸這么強(qiáng)大的供應(yīng)鏈,從頭到尾一條龍,要啥有啥。”

    為此,2022年,碩興金屬?zèng)Q定從東南亞撤資,轉(zhuǎn)而在昆山增資2000萬(wàn)元,新建一幢廠房并升級(jí)設(shè)備,擴(kuò)大產(chǎn)品線。在此過(guò)程中,碩興金屬享受到1000萬(wàn)元的“昆臺(tái)融”貸款,從審查到放款僅用了10天左右。

    這讓郭恒嘉非常感動(dòng)。“昆山是我到過(guò)的全世界最有安全感的地方,這里最有家的感覺(jué)。我已經(jīng)定居昆山,接下來(lái)的日子應(yīng)該都會(huì)在昆山度過(guò)。”郭恒嘉說(shuō)。

    從東南亞撤資后,碩興金屬在昆山加大了轉(zhuǎn)型升級(jí)力度,不僅研發(fā)出更為先進(jìn)的電動(dòng)黃油槍系列產(chǎn)品,而且加快開(kāi)拓大陸內(nèi)銷市場(chǎng)和國(guó)外新興市場(chǎng)。

    深耕自主品牌,提升核心競(jìng)爭(zhēng)力,成為全球智能系統(tǒng)產(chǎn)業(yè)佼佼者

    今年是研華集團(tuán)成立40周年,也是研華科技(中國(guó))有限公司扎根昆山高新區(qū)發(fā)展的第23個(gè)年頭。該公司一季度銷售額達(dá)9.14億元,逆勢(shì)增長(zhǎng)16.6%。

    業(yè)績(jī)逆勢(shì)上揚(yáng),奧秘何在?研華集團(tuán)營(yíng)運(yùn)長(zhǎng)、研華科技(中國(guó))有限公司總經(jīng)理林東杰一語(yǔ)道破:研華從成立之初就堅(jiān)持走品牌化道路。自2000年落戶昆山開(kāi)始,研華立足物聯(lián)網(wǎng)和智慧城市的發(fā)展,實(shí)現(xiàn)從產(chǎn)品生產(chǎn)到系統(tǒng)服務(wù)的不斷轉(zhuǎn)型升級(jí)。目前,研華科技的整體產(chǎn)能占集團(tuán)60%以上,是集團(tuán)逐浪全球的前沿陣地。

    緊抓新一代信息技術(shù)產(chǎn)業(yè)發(fā)展機(jī)遇,研華科技先人一步邁上智能化轉(zhuǎn)型升級(jí)之路。在研華科技智能制造工廠里,機(jī)器高速運(yùn)轉(zhuǎn),所有產(chǎn)品工藝參數(shù)都預(yù)先設(shè)置在生產(chǎn)線的“機(jī)器大腦”內(nèi)。經(jīng)過(guò)8年多時(shí)間的智能化改造和數(shù)字化轉(zhuǎn)型,2022年,研華科技人均產(chǎn)值就已提升99%,能耗降低55%,實(shí)現(xiàn)了從原物料采購(gòu)到成品出貨等全環(huán)節(jié)的智慧監(jiān)控和智能運(yùn)營(yíng)。

    產(chǎn)線上,一項(xiàng)項(xiàng)智能化改造方案不僅展示了研華科技在工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、智能工廠上的落地樣本,也形成可復(fù)制、可借鑒的經(jīng)驗(yàn)做法。

    “只有堅(jiān)持自主品牌、掌握核心技術(shù),才能持續(xù)提升研華科技在全球市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)力和話語(yǔ)權(quán)。”林東杰說(shuō)。2022年,研華科技銷售額達(dá)37.88億元,同比增長(zhǎng)14.55%。同時(shí),昆山高新區(qū)的一系列惠企政策、一站式高效服務(wù),也給研華科技提供了“敢干”的優(yōu)渥土壤。

    2023年,步入“不惑之年”的研華科技將扎根昆山啟動(dòng)第三次轉(zhuǎn)型,在研發(fā)、智能制造設(shè)備、綠色營(yíng)運(yùn)管理上持續(xù)深耕,構(gòu)建可持續(xù)競(jìng)爭(zhēng)力,打造世界一流企業(yè)。

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    [責(zé)任編輯:ruirui]





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