什么是柔制造技術?

隨著社會的進步和生活水的提高，社會對產品多樣化，低制造成本及短制造周期等需求日趨迫切，傳統的制造技術已不能滿足市場對多品種小批量，更具特色符合顧客個人要求樣式和功能的產品的需求。90年代后，由于微電子技術、計算機技術、通信技術、機械與控制設備的發展，制造業自動化進入一個嶄新的時代，技術日臻成熟。柔制造技術已成為各工業化國機械制造自動化的研制發展重點。

柔制造技術也稱<柔集成制造技術>，是現代先進制造技術的統稱。柔制造技術集自動化技術、信息技術和制作加工技術于一體，把以往工廠企業中相互孤立的工程設計、制造、經營管理等過程，在計算機及其軟件和數據庫的支持下，構成一個覆蓋整個企業的有機系統。

柔可以表述為兩個方面。第一方面是系統適應外部環境變化的能力，可用系統滿足新產品要求的程度來衡量;第二方面是系統適應內部變化的能力，可用在有干擾(如機器出現故障)情況下，系統的生產率與無干擾情況下的生產率期望值之比來衡量。"柔"是相對于"剛"而言的，傳統的"剛"自動化生產線主要實現單一品種的大批量生產。其優點是生產率很高，由于設備是固定的，所以設備利用率也很高，單件產品的成本低。但價格相當昂貴，且只能加工一個或幾個相類似的零件，難以應付多品種中小批量的生產。隨著批量生產時代正逐漸被適應市場動態變化的生產所替換，一個制造自動化系統的生存能力和競爭能力在很大程度上取決于它是否能在很短的開發周期內，生產出較低成本、較高質量的不同品種產品的能力。柔已占有相當重要的位置。柔主要包括：

機器柔：當要求生產一系列不同類型的產品時，機器隨產品變化而加工不同零件的難易程度。

工藝柔：一是工藝流程不變時自身適應產品或原材料變化的能力;二是制造系統內為適應產品或原材料變化而改變相應工藝的難易程度。

產品柔：一是產品更新或完全轉向后，系統能夠非常經濟和迅速地生產出新產品的能力;二是產品更新后，對老產品有用特 的繼承能力和兼容能力。

維護柔：采用多種方式查詢、處理故障，保障生產正常進行的能力。

生產能：當生產量改變、系統也能經濟地運行的能力。對于根據訂貨而組織生產的制造系統，這一點尤為重要。

擴展柔：當生產需要的時候，可以很容易地擴展系統結構，增加模塊，構成一個更大系統的能力。

柔制造技術的特點包括什么內容?

(1)柔制造技術是從成組技術發展起來的，因此，柔造技術仍帶有成組技術的烙印——另件三相似原則:形狀相似;尺寸相似和工藝相似。

這三相似原則就成為柔制造技術的前提條件。凡符合三相似相原則的多品種加工的柔生產線，可以做到投最省(使用設備最少，廠房面積最小)生產效率最高(可以混流生產，無停機損失);經濟效益最好(成本最低)。

(2)品種中大批量生產時，雖然每個品種的批量相對來說是小的，多個小批量的總和也可構成大批量，因此柔生產線幾乎無停工損失，設計利用率局。

(3)柔制造技術組合了當今機床技術、監控技術、檢測技術、刀具技術、傳輸技術、電子技術和計算機技術的精華，具有高質量、高可靠、高自動化和高效率。

(4)可縮短新產品的上馬時間，轉產快，適應瞬息萬變的市場需求。

(5)可減少工廠內另件的庫存，改善產品質量和降低產品成本。

(6)減少工人數量，減輕工人勞動強度。

(7)一次大。